简答题某机电安装公司通过竞标承担了某工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管排施工质量检查时发现：DN89不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成一折线状，拆除重新组对焊接；防腐蚀衬里管道安装时采用了硬质垫片，使衬里遭到破坏，重新进行安装。质量检查员重新进行检查，且检查质量合格，该事件虽然没有影响总工期，但造成了直接经济损失18600元。
问题：
1．三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定?
2．管道焊接过程中的质量检验包括哪些方面?
3．防腐衬里管道的安装应注意哪些事项？
4．本案例中质量检查员发现的事件是否属于质量事故，说明理由。

　　

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　　[华图解析]1．三检制的自检、互检、专检责任范围的界定原则是：一般情况下，原材料、半成品、成品的检验以专职检验人员为主，生产过程的各项作业的检验则以施工现场操作人员的自检、互捡为主，专职检验人员巡回抽检为辅。 
2．管道焊接过程中的质量检验包括： 
(1)焊接工艺。焊接中是否执行了焊接工艺要求。例如焊接方法、焊接材料、焊接规范(电流、电压、线能量)、焊接顺序、焊接变形及温度控制。 
(2)焊接缺陷。多层焊层间是否存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷，缺陷是否已清除。 
(3)焊接设备。焊接设备运行是否正常，例如焊接电源、送丝机构、滚轮架、焊剂托架、冷却装置、行走机构等。 
3．防腐蚀衬里管道的安装应注意的事项有：应采用软质或半硬质垫片，安装时，不得施焊、加热、碰撞或敲打；搬运和堆放衬里管段及管件时，不应强烈振动或碰撞；对于有衬里的管道组成件，应保证一定的存放环境。 
4．本案例中质量检查员发现的事件不属于质量事故。理由：经过处理后质量合格，并未影响工期，且造成的直接经济损失较小，不应判定为质量事故，而属于质量问题。 

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（编辑：深圳华图）